我們在了解冷卻工藝之前，先了解下，密度，溫度，容積關(guān)系。

   在體積可變的容器中（蒸酒酒蒸汽是在可變的容器中），溫度升高氣體體積膨脹，氣體密度降低。相反，當氣體溫度變低，體積縮小，氣體密度升高，如果容器體積不可變，則溫度升高氣體體積不變，氣體密度也不變。   所以我們在選擇冷卻器，蒸餾受冷的容器體積要先大后小工藝。

注：上圖所示綠色的代表冷卻水，白色部分代表蒸氣和酒經(jīng)過(guò)的地方.

不管是商業(yè)釀酒設備，還是家用釀酒設備，或者其他蒸餾冷凝設備無(wú)非都是以上4個(gè)冷卻工藝，現將4個(gè)冷卻工藝詳細解說(shuō)下：

1.大管內冷卻，這個(gè)冷卻工藝優(yōu)點(diǎn)，通徑大，無(wú)阻力，制作簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是管道如果不夠長(cháng)冷卻不徹底，因為部分蒸汽難免接觸不到冷卻壁。

2.細管分流內冷，這個(gè)冷卻工藝的優(yōu)點(diǎn)，無(wú)阻力，冷卻徹底。缺點(diǎn)：會(huì )純在冷卻管道太短，冷卻的時(shí)間太短。單獨采用此工藝管道要適當加長(cháng)。

3.盤(pán)管內冷，優(yōu)點(diǎn)：冷卻通徑長(cháng)，冷卻通常很徹底。  缺點(diǎn)：通常這樣的盤(pán)管直徑都很小，蒸汽通過(guò)會(huì )產(chǎn)生很大的阻力，導致出酒質(zhì)差，出酒慢，冷卻管道過(guò)分的長(cháng)留住廢氣過(guò)多，也就是頭酒過(guò)多，影響酒質(zhì)。

4.盤(pán)管外冷，優(yōu)點(diǎn)：冷卻面積大，熱交換場(chǎng)所大，出酒相對快，酒質(zhì)也比較好。缺點(diǎn)是：冷卻不徹底，通常流失的酒比較多。

從以上幾個(gè)工藝單獨對比分流冷卻工藝是最好的。如果合理搭配，就是最好的冷卻工藝了。

  我們按蒸汽的熱漲冷縮原理，熱的蒸汽體積比較大，所以蒸汽一開(kāi)始出來(lái)應該進(jìn)入空間相對大一點(diǎn)的容器進(jìn)行冷卻，至少不的小于蒸汽導管。否者會(huì )產(chǎn)生瓶頸現象，產(chǎn)生一定的壓力，所以我們將以上4個(gè)冷卻工藝合理搭配。

例如：1和2搭配  蒸汽先經(jīng)過(guò)大管冷卻，初步降溫，氣體得到濃縮，氣流也變的緩慢，在進(jìn)入分流冷卻工藝徹底冷卻，是最好的搭配方式（例如變形金剛）

           4和2搭配  蒸汽先進(jìn)入熱交換場(chǎng)所大內盤(pán)旋慢的冷卻管，整體溫度降溫，再進(jìn)入分流管冷卻工藝徹底冷卻，是最好的搭配方式（例如東方明珠）